1、箱式 喷砂机 项目基本条件：

1）工件种类：
2）喷砂箱工作尺寸：2000×1900×2000（mm）
3）工件最大尺寸：直径1200（mm）
4）工件最大重量：不大于1500kg
5）工作方式：人工手动喷砂
5）表面清理等级：Sa2.5-3级
6）气源压力：0.4-0.5Mpa；工作压力：0.6-0.8 Mpa；

2、箱式喷砂机喷砂系统设计依据：
1）GB150-1998《压力容器安全技术检查规程》
2）GB8923-88《涂装前钢材表面腐蚀等级及除锈等级》
3）GB7693-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》
4）GB103328-10333-89《车间空气粉尘卫生标准》
5）GB7692-87《涂装作业安全规章涂漆前处理工艺安全》

3、箱式喷砂机工程范围：
1）设备名称：箱式喷砂机
2）数量：1套
3）乙方按技术协议要求在甲方现场提交合格的产品。工程内容包括：设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收，直至交付使用。

4、箱式喷砂机基本技术参数：
1）    喷砂箱工作尺寸（mm）    2000×1900×2000
2）    喷砂机主机    一台
    喷砂罐直径    600mm
    喷砂罐容积    0.35m3
    喷枪数量    1把
    喷嘴直径    6-8mm
    单枪最大清理速度    10m2/h
3）    砂料直径    0.1-0.3mm
    首次加入量    200kg
4）    除尘系统    
    处理风量    7000m3/h
    过滤方式    滤筒过滤
    清灰方式    脉冲反吹
    清灰耗气量    0.3-0.35 m3/min
    除尘效率    99.9%
    功率      7.5kw
5）    耗气量    8m3/min
6）    总功率    小于10kw
7）    排放量    <120mg/m3
8）    噪音    85分贝
9）    照明度    ≥300Lux

5、箱式喷砂机设备组成及结构特点
本喷砂系统由除尘器1、除尘风机2、砂尘分离器3、喷砂箱体4、可移动旋转工作台5、蜂窝吸砂地板6、喷砂主机7、电控系统等八部分组成，主要设备性能特点如下：

1）箱式喷砂机主机
本喷砂机主机采用我公司生产的OBM-600型高效大容量喷砂机为该系统的喷砂主机，该型喷砂机为保压式工作原理。组合阀是我公司根据美国SCHMIDT公司的技术设功的高性能喷砂系统控制元件，它是喷砂机主机的控制核心元件，该系统质量的好坏直接影响到喷砂系统是否能可靠地进行正常的喷砂作业，采用组合阀的突出特点是：喷砂机的喷砂作业特别稳定可靠，因为在控制喷砂作业中、砂料及粉尘不会进入控制元件内部，对控制元件不会有损坏。
砂阀是喷砂机的重要配件，它的主要作用是控制砂料的开启及关闭、无级调整喷砂时砂流量的大小。砂阀质量的好坏直接影响到喷砂机是否能正常工作，该型喷砂机采用我公司生产的大砂阀，该阀采用美国SCHMIDT公司技术，具有质量可靠、调整方便、维护简单等特点，是世界各国广泛采用的一种结构；该砂阀的开启由气压控制，其动作过程是，当控制口有气压信号时，砂阀的活塞带动阀杆顶起，砂阀开启，通过调整调节帽的位置，就可调节砂阀的开启量，从而控制砂料流量，砂阀的开启量可无级调节，在砂阀中与砂料接触的阀杆和阀套由硬制合金碳化钨制作，提高了砂阀的使用寿命。

2）箱式喷砂机喷砂箱体
本喷砂箱为该喷砂系统的重要组成部分，该吹砂箱设有工人操作区域。
喷砂箱的上部设有照明灯具，为了防止喷砂时砂料对照明灯具的损坏，在灯具的下方采用了高性能的有机玻璃将砂尘与照明灯具隔离。
喷砂箱采用5mm的钢板制造，为了防止喷砂作业时磨料打伤喷砂箱体，在喷砂箱内的四周全部贴有高弹橡胶。

3）箱式喷砂机砂尘分离器
从蜂窝地板回收回来的是砂料及粉尘的混合物，它必需经过砂尘分离器将砂料与粉尘分离之后砂料才能继续循环使用，砂尘分离器分离效果的好坏直接影响喷砂机的喷砂性能及除尘器的过滤性能。
本砂尘分离器采用旋风分离器，它能有效地将砂料中的细小粉尘分离出来。其工作原理是：含尘气流以14-24m/s的高速度从进气口进入后，由于受到外圆筒上盖及内圆筒壁的限流，迫使气流做自上而下的旋转运动，在气流旋转的过程中产生巨大的离心力尘粒在离心力的作用下，逐渐被甩向筒体，并在重力的作用下下落；旋转下降的外旋流因受到锥体收缩的影响逐渐向中心汇集，下降到一定程度时开始返回上升，形成一股自下而上的旋转运动并最终从内筒排出。
为了更好地将砂尘分离，在旋风分离器上设置有清洗口，此技术我公司已申请实用新型专利。

4）箱式喷砂机除尘系统
除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机等，除尘系统的核心是除尘器。
本除尘器采用滤筒式结构，该滤筒全部采用进口产品，其中滤料采用日本生产的新型材料，其特点是把一层超亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%（即0.12-0.6微米），滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为350mm,内径250mm,筒高660mm。一个标准滤筒过滤面积为20m2,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有1m2，大大减小了除尘器的体积。
除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，本除尘器采用脉冲反吹除尘器，其工作原理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从喷吹管喷出的气体为一次风）。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。
通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为0.3-0.75m/min。
滤筒按统一标准制造，采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。

5）箱式喷砂机可移动旋转工作台
旋转工作台是喷砂作业时放置被处理工件的机构，旋转台设计得是否合理，直接影响喷砂设备的可操作性，旋转工作台设计得好坏，直接影响到设备是否能可靠、正常地进行喷砂作业。
为了方便工件的装卸，将旋转工作台设计成可移动式结构，这样，当要往工作台上放置被处理工件时，可将旋转工作台推出到喷砂箱外的旋转工作台支架上，然后人工或机械方式将被处理工件搬运到旋转工作台上，装完后将旋转工作台推进喷砂箱内进行喷砂作业；当喷砂完毕后再将工作台推出喷砂箱。

6) 箱式喷砂机电控系统
电控系统采用西门子LOGO型可编程控制器集中控制，其他电器元件均采用国际优质产品。在电路的设计上，尽量采用标准模块，减少电器元件的数量，减少接线量，将电控系统的故障源降低到最小。

6、箱式喷砂机主要供货范围：
1）喷砂机主机                       1台
2）喷砂箱体                         1套
3）砂尘分离器                       1套
4）除尘系统                         1套
5）风机                             1台
6）风管                             1套
7）可移动旋转工作台                 1套
7）电控系统                         1套

7、箱式喷砂机设计制造周期：
1）自合同签定之日起7天内，供方提供设备的系统图及平面布置图；
2）制作时间80天；
3）安装调试时间20天；

8、箱式喷砂机质量保证与售后服务：
1） 质量保证：
（1）机械部分质保期为1年，电气部分质保期为1年。
（2）在质保期内如因设备的质量问题造成损坏，乙方免费维修。
（3）在质保期内如因甲方原因造成的损坏，乙方有义务及时维护，但应收取适当的成本费用。
（4）质保期满后,设备的维修由供方提供,供方只收取更换零部件的零部件成本费，不再收取其他费用。
（5）供方有较强的后勤保障能力，存有一定的备件、易损件，能及时提供给用户。
2）售后服务：
（1）在工作时设备出现问题，我方4小时内进行电话或传真指导维修；
（2）如果电话或传真不能解决问题，我司维修人员在24小时之内赶到现场；
（3）  设备交货后我方每半年回访一次用户，了解设备的使用情况。